铸造厂除尘器处理效果好

铸造厂除尘器

菲翔环保针对铸造厂的粉尘特点，研制针对粒径小于5um的尘粒分割率达99．5％以上，烟气含尘量低于l 50mg／m有良好除尘效果的铸造厂除尘器。菲翔环保铸造厂除尘器进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂除尘器的具体特点包括以下两点：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

菲翔环保可以根据用户需求提供不同规格的单元组合式除尘器，给您提供为适合您的铸造厂除尘器，满足您的除尘需求，达到理想的除尘效果。

??铸造厂车间的工序分为：破碎工序，熔炼工序，造型制芯工序，铸造浇铸工序，落砂处理工序等，都是污染源，在生产过程中都具有很多粉尘冒出了，如不治理会严重污染生产环境。针对以上铸造烟尘产生点采用铸造厂除尘器进行捕捉、收集、净化，投资少，净化效果好。

铸造厂除尘器关键部位的烟尘治理：

1、熔化工部

中频无芯感应熔炼电炉出铁水、加料、熔炼时均产生大量烟气，采用高温滤料的气箱脉冲袋式除尘器，除尘效率大于99.9%，除尘管路及设备，除尘器、风机均需选用耐高温型产品。

2、造型工部

浇注段采用上吸式均流侧吸罩沿浇注段密布，以排除浇注过程中产生的烟尘，其烟尘经除尘器系统净化后排入大气。冷却段设排风系统，以排除冷却通廊内产生的烟气使冷却通廊内烟气不向车间内逸散。振动落砂机由于发尘量大，采用密闭式排风罩排风。除进出铸件等必要部位开口外，连同机械手密封，形成个大的密闭空间，以确保含尘空气不向车间逸散。含尘空气经除尘器系统净化后排入大气。落砂机底部溜橹设置排尘口并入落砂机除尘系统为排除造型线余热和部分烟气，在造型线上方屋面设屋顶通风机进行换气。

3、砂处理工部

砂处理工部的双盘冷却器、混砂机、皮带输送系统、振动输送槽精细六角筛等设备在生产时会产生大量粉尘，对其除尘系统，除尘设备采用气箱脉冲袋式除尘器，净化后的排放废气满足《大气污染物综合排放标准》的要求。

4、制芯工部

冷芯盒制芯机产生三乙胺等有害气体，设备本身设置密闭罩排风，并配套有害气体吸收净化装置，其有害气体经净化后排入大气。为进一步稀释和排除冷芯盒制芯区域的难闻气味和有害气体，改善车间环境除了适量增大设备局部排风量外，沿车间外墙设置边墙式排风机，加强局部区域通风效果热芯盒制芯机产生一定量的烟尘和**废气在取芯操作工位设置伞形罩、加热工位设置密闭罩排风。为防止砂芯表干炉内热烟气外逸在炉门口设置散形罩，将炉内热气排除室外。为排除制芯工部难闻气味和有害气体，设屋顶通风机进行换气。

5、清理工部

振动击芯机、抛丸清理设备生产时产生大量的粉尘，对其加设密封除尘罩，收集到的粉尘采用布袋除尘器净化处理后达标排放。沿磨削机操作工位设置上吸式侧吸罩，含尘气体经除尘器净化后排入大气。人工打磨工位设置密闭清理隔间，可减少粉尘外溢。常见的隔间内打磨工位抽风形式有两种种是隔间内设计侧吸式抽风罩，另一种是在打磨工位格子板下方设置抽风管，收集到的粉尘采用布袋除尘器净化处理后达标排放。