铸造厂除尘器也叫冲天炉除尘器。作为*的冲天炉布袋除尘器制造商,我公司针对冲天炉的烟气特殊性,不断对冲天炉除尘器进行改进,使之更适合于冲天炉烟气处理。铸造冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势,得到合作用的一致认可。系统还设两套电子温度计,当风温**过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。
运行注意事项:
1、当冲天炉熔炼原料中有大量含油废机铁、含油漆废钢等油性物质时,不宜采用此除尘器。
2、系统运行必须有压缩空气。
3、严禁缺水运行系统。
4、在冲天炉打炉后,浇水灭火前,必须将系统关闭,否则会因水汽凝结,而使布袋受潮,轻则影响使用效果,重则须重新清理布袋。排放浓度的执行标准在400~600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置。排放浓度的执行标准在200~400m g/m3的地区,在炉料经过预处理采用*旋风除尘器。排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区,宜采用袋式除尘器,其中袋式除尘器除尘效果*好,已经成为铸造厂的新宠。铸造厂除尘器含尘烟气进入气流分布室,流入旋风子,经螺旋导向片,在筒体内形成旋流,尘粒由于离心力的作用而与气体分离,分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗,存灰到一定贮存度,由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。
铸造厂除尘器:
铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境,重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种,所产生的粉尘具有的回收再应用价值。
铸造厂除尘器是我公司研制并生产的一种烟尘净化装置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘,对粒径小于5um的尘粒分割率达99.5%以上,终烟气含尘量低于l 50mg/m。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘,运行,维修利便,占地面积小的单元组合式除尘器。
砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成,其除尘器结构按旋风除尘器流型设计,将大颗粒粉尘先分离出来,细微粉尘由除尘布袋进行过滤,当除尘器阻力达到设定值时(或设定时间),反吹风机构启动,高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流,迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘,提高了除尘布袋寿命,除尘效果。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1.机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2.运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,。
3.滤袋结构,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。
4.可自动、手动控制,操作简便。
铸造厂除尘器的维护保养:
1.每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2.每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。
3.每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的运用寿命及需要的换情形。
4.一旦会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。